在化工化学反应过程中，物料温度是一项重要的生产工艺参数，例如在盐类结晶、溶液分离、有机颜料及中间体加工中，温度控制尤为重要。
化工生产，因制冷量较大，有的每小时达几万大卡，对低温制冷需求较多。化工厂扩建、新产品研发、制冷设备老化需重新选购制冷机。
在冷机设备选型上，化工从业者应格外注意，选不好，会造成制冷不匹配、能耗高，甚至造成产品质量问题，影响正常生产，额外增加企业运行成本。
以化工七彩化学（2016年11月份开始），公司位于辽宁鞍山，高档颜料及中间体等精细化学品研发生产。因之前机组陈旧，难以实现物料的低温稳定控制，所以需一台制冷机对反应釜进行冷却，企业需求制冷量98KW,-12度的出水温度。
在低温冷水机选型上，根据以往经验整理出四点：
1、根据被冷却物料的温度、压力、理化性质及冷却的工艺要求，选用冷却设备和冷却剂。
2、保证冷却设备的密闭性，防止物料与冷却介质混合。
3、冷却进行时，冷却介质不能中断，否则物料积热，温度压力升高，易产生火灾或爆炸。
4、冷却高凝固点物料（冷却易凝固）时，要注意控制温度，防止物料卡住搅拌器或堵塞管道。
因物料与外冷器是通过载冷剂，循环到反应釜夹套进行热传递，常用的载冷剂有水、盐水和乙二醇溶液，根据客户的制冷温度需求，宜采用乙二醇作为冷却剂。
第一是因为乙二醇与水混合，可制成符合该工艺的冷却剂；
第二是因为乙二醇冰点温度低，防止冷却水结冰，损坏设备管道；
第三则是乙二醇溶液对反应釜夹套内壁的腐蚀性最小，可长期稳定使用。
